Sıkça Sorulan Sorular

3D tarama, fiziksel bir parçanın yüzeyini lazer ve kameralar yardımıyla temas etmeden ölçüp dijital bir 3D modele dönüştürme işlemidir. Tarayıcı parçaya lazer çizgileri düşürür, kameralar bu çizgilerin parça üzerindeki şeklini izler ve saniyede milyonlarca ölçüm noktası toplar.

Bu noktalar önce bir nokta bulutu, ardından üçgenlerden oluşan bir yüzey modeli (STL) olur; gerekirse CAD modeline (STEP, IGES) dönüştürülür. Klasik ölçüm cihazları parçadan tek tek nokta alırken 3D tarayıcı tüm yüzeyi dakikalar içinde yakalar.

• Kalite kontrol: Üretilen parçayı CAD modeliyle karşılaştırıp sapmaları renkli harita ve raporla göstermek.
• Tersine mühendislik: Çizimi olmayan, eskimiş ya da yurtdışından gelen bir parçanın CAD modelini çıkarmak.
• Kalıp ve aşınma analizi: Kalıp, döküm ve takımlardaki aşınmayı ve deformasyonu ölçmek.
• İlk numune ve montaj kontrolü: Seri üretim öncesi ilk parçayı ve montaj uyumunu doğrulamak.
• Yedek parça ve dijital arşiv: Kritik parçaların dijital kopyasını saklamak, gerektiğinde yeniden üretmek.
• Tasarım, medikal ve kültürel miras: Ürün tasarımı, ortez/protez, heykel ve tarihi eserlerin dijitalleştirilmesi.

• Küçük parçalar (30 cm'ye kadar): Dişli, döküm detayı, kalıp ucu gibi parçalarda avuç içi, kısa mesafeli ve mavi lazerli tarayıcılar (SIMSCAN serisi, PRINCE775) ince detayı en iyi yakalar.
• Orta boy parçalar (30 cm – 1 m): Motor bloğu, gövde, kalıp gibi parçalarda çok modlu el tarayıcıları (KSCAN-E, SIMSCAN-E) hız ve hassasiyeti dengeler.
• Büyük parçalar (1 – 3 m): Şasi, kaporta, büyük kalıplarda geniş tarama alanlı ve fotogrametri destekli cihazlar (KSCAN-Magic, KSCAN-E) hatanın birikmesini önler.
• Çok büyük parçalar (3 m ve üzeri): KSCAN-X'in 2,6 × 1,8 m tarama alanı ya da TrackScan Sharp'ın 8,5 m izleme mesafesi gerekir.

Boyutun yanında tolerans, parçaya hedef yapıştırılıp yapıştırılamayacağı ve çalışma ortamı da seçimi değiştirir. Cihaz Seçme Rehberi birkaç basit soruyla size en uygun cihazımızı önerir.

El tipi tarayıcılar konumlarını parçaya yapıştırılan küçük yansıtıcı hedeflerden (marker) bulur. Esnek, taşınabilir ve yatırım açısından daha erişilebilirdir; tersine mühendislik ve genel ölçüm için idealdir.

İzleyici tabanlı sistemler (NimbleTrack, TrackScan Sharp) tarayıcının konumunu harici bir optik kamerayla takip eder, bu yüzden parçaya hedef yapıştırmak gerekmez. Seri üretimde çok sayıda parçanın hızlı ölçümü, hedef yapıştırılamayan hassas yüzeyler ve titreşimli atölye ortamları için tercih edilir.

Fotogrametri, parçanın etrafına yerleştirilen kodlu hedeflerin yüksek çözünürlüklü fotoğraflarla çok hassas biçimde konumlandırılmasıdır. Tarayıcı bu iskelete bağlandığı için büyük parçalarda hata birikmez.

Örneğin SIMSCAN Gen2'de hacimsel doğruluk standart olarak 0,015 + 0,035 mm/m iken MSCAN-L15 fotogrametri sistemiyle 0,015 + 0,012 mm/m'ye iner: 3 metrelik bir parçada hata payı yaklaşık 0,12 mm'den 0,05 mm'ye düşer. 1 metreden büyük parçaları kalite kontrol amacıyla ölçüyorsanız fotogrametri önerilir.

Evet. Naz Scan, 3D taramaya kolay ve uygun maliyetli bir başlangıç yapmak isteyenler için geliştirdiğimiz mavi lazerli el tipi tarayıcıdır. 425 gram ağırlığındadır, küçük parçalarda 0,05 mm'ye kadar hassasiyetle tarar ve modelleri STL/OBJ olarak 3D yazıcıya hazır verir.

Hobi projeleri, maket ve 3D baskı, okul ve atölye eğitimleri ile ürün tasarımı için idealdir. Belgelenmiş ölçüm gerektiren kalite kontrol işleri için ise endüstriyel tarayıcılarımızı öneririz.

Naz Scan'i inceleyin →

Endüstriyel bir tarayıcının fiyatı ekrandaki görüntü için değil, ölçümün doğru ve tekrarlanabilir olduğunun garantisi için ödenir. Bu garantiyi sağlayan şeyler:

• Metroloji sınıfı optik: Fabrikada kalibre edilmiş, birbirine göre konumu sabit kameralar ve hassas lazer projektörleri.
• Isıl kararlılık: Cihaz ısındığında ya da ortam sıcaklığı değiştiğinde ölçüm kaymasın diye tasarlanmış gövde ve kompanzasyon.
• Belgelenmiş doğruluk: Değerler, kalibre edilmiş referans parçalar üzerinde tanımlı test yöntemleriyle doğrulanır; her cihazla kalibrasyon belgesi gelir.
• Profesyonel yazılım ve destek: Tolerans analizi, CAD karşılaştırma, raporlama, eğitim, garanti ve servis.

Hobi, eğitim ve tasarım için Naz Scan gibi giriş seviyesi bir tarayıcı çoğu zaman yeterlidir. Ancak kalite kontrol, kalıp ve tersine mühendislikte ölçümün belgeli ve her seferinde aynı olması gerekir; orada bilinmeyen bir hata payı, cihaz fiyatından çok daha pahalıya mal olur.

Tarayıcı karşılaştırırken en sık karıştırılan üç değerdir:

• Çözünürlük: Cihazın yakalayabildiği en küçük detay, yani nokta sıklığı. Yüksek çözünürlük, ölçümün doğru olduğu anlamına gelmez.
• Doğruluk: Ölçülen değerin gerçek değere ne kadar yakın olduğu. Örneğin PRINCE775 için 0,030 mm'ye kadar.
• Hacimsel doğruluk: Parça büyüdükçe hatanın nasıl arttığını gösterir ve büyük parçalarda asıl belirleyici değerdir. PRINCE775'te 0,020 + 0,060 mm/m: 2 metrelik bir parçada toplam hata payı yaklaşık 0,020 + 2 × 0,060 = 0,14 mm. MSCAN fotogrametri sistemiyle bu değer 0,020 + 0,025 mm/m'ye, yani 2 metrede yaklaşık 0,07 mm'ye iner.

Birçok uygun fiyatlı cihazın broşüründe sadece "0,02 mm çözünürlük" yazar; hacimsel doğruluk hiç belirtilmez. Büyük parça ölçecekseniz mutlaka hacimsel doğruluğu sorun.

Optik 3D ölçüm sistemlerinin doğruluğu, uluslararası kabul görmüş test yöntemleriyle doğrulanır. En yaygın olanlar:

• VDI/VDE 2634: Optik 3D ölçüm sistemlerinin kabul ve doğrulama testleri için Alman mühendislik yönergesi.
• ISO 10360-8: Optik mesafe sensörlü koordinat ölçüm sistemlerinin performans testleri.
• ISO/IEC 17025: Kalibrasyonu yapan laboratuvarın yeterliliğini gösteren akreditasyon standardı.

Bu yöntemlerde cihaz, ölçüleri çok hassas bilinen referans küreler ve çubuklarla test edilir; sonuç bir kalibrasyon belgesine yazılır. Endüstriyel cihazlarda bu belge ve izlenebilir kalibrasyon standarttır; hobi sınıfı cihazların çoğunda ise yoktur. Cihaz alırken "Doğruluk değeri hangi yönteme göre ölçüldü, kalibrasyon belgesi var mı?" diye sormanızı öneririz.

Tarayıcı, parçaya ışık düşürüp yansımasını kameralarla izleyerek ölçer. Bu yüzden ışığın türü doğrudan ölçüm kalitesini belirler:

• Beyaz / LED yapılandırılmış ışık: Hızlıdır ama ortam ışığından ve parlak yüzeylerden kolay etkilenir.
• Kızılötesi ışık: İnsan ve yumuşak cisim taramada rahattır; ince detayda ve hassas ölçümde sınırlıdır.
• Kırmızı lazer: Keskin çizgiler ve yüksek hız sağlar; geniş yüzeyleri hızlı taramaya uygundur.
• Mavi lazer: Dalga boyu kısa olduğu için çizgi daha incedir, yüzey içine daha az nüfuz eder ve parlama/gürültü azalır. Sonuç: daha keskin detay ve parlak ya da koyu yüzeylerde daha temiz veri.

Örneğin PRINCE775'te iki mod bulunur: hızlı tarama için 7 kırmızı çapraz lazer (saniyede 480.000 nokta) ve ince detay için 5 paralel mavi lazer (0,020 mm çözünürlük). Lazer sınıfı II'dir, göz için güvenlidir.

Bir cihazın bir kez iyi sonuç vermesi yetmez; aynı parçayı her taradığınızda aynı sonucu vermesi gerekir. Buna tekrarlanabilirlik, yani stabil hassasiyet denir.

• Isıl kayma: Uygun fiyatlı cihazlarda gövde ısındıkça kameralar arasındaki mesafe mikron düzeyinde değişir ve ölçüm kayar; sabah ile öğleden sonra farklı sonuç alabilirsiniz. Endüstriyel cihazlar sıcaklık değişimine karşı tasarlanır (PRINCE775: -10°C ile 40°C arasında çalışma).
• Birikerek büyüyen hata: Takip işaretleri ve fotogrametri kullanmayan cihazlarda uzun parçalarda küçük hatalar birikir, parça "eğilmiş" görünür. Endüstriyel sistemlerde her tarama referans noktalarına bağlandığı için hata birikmez.
• Kalibrasyonun korunması: Saha kalibrasyon plakasıyla cihaz dakikalar içinde doğrulanır; hassasiyeti zamanla sessizce kaybolmaz.

Kalite kontrol raporunuzun güvenilir olması, ölçümün bugün, yarın ve farklı operatörlerle aynı çıkmasına bağlıdır.

• Doğruluk: Endüstriyel cihazlarda 0,02–0,03 mm düzeyinde ve belgeli; giriş seviyesi cihazlar küçük parçada ve yakın mesafede 0,05–0,1 mm\x27ye ulaşabilir, ancak parça büyüdükçe değişir ve genellikle belgelenmez.
• Büyük parça: Endüstriyel cihazlar hacimsel doğruluğu belirtir ve fotogrametriyle destekler; diğerlerinde bu değer genellikle hiç verilmez.
• Zor yüzeyler: Mavi lazer sayesinde parlak, siyah ve işlenmiş metal yüzeyler çoğu zaman spreysiz ya da çok az spreyle taranabilir.
• Tekrarlanabilirlik: Isıl kararlılık ve referans noktası sistemiyle her taramada aynı sonuç.
• Yazılım ve çıktı: CAD karşılaştırma, renkli sapma haritası, GD&T ve müşteriye sunulabilir kalite raporu.
• Destek: Eğitim, kalibrasyon, garanti ve yerel teknik servis.

Kısacası uygun fiyatlı cihaz "şekli" yakalar, endüstriyel cihaz ise ölçer. Hobi ve eğitim için giriş seviyesi tarayıcımız Naz Scan\x27i, ölçüm ve kalite kontrol işleri için endüstriyel tarayıcılarımızı öneriyoruz.

Metrolojide yaygın bir kural vardır: Ölçüm cihazının hata payı, ölçtüğünüz toleransın en fazla 1/10'u ile 1/5'i arasında olmalıdır.

• Toleransınız ±0,1 mm ise cihazın 0,01–0,02 mm düzeyinde doğru olması gerekir.
• Toleransınız ±0,5 mm ise 0,05–0,1 mm düzeyindeki bir cihaz yeterli olabilir.

Hata payı toleransa yakın bir cihazla kalite kontrol yaparsanız iyi parçayı hatalı, hatalı parçayı iyi gösterebilir. Parça boyutunu, toleranslarınızı ve kullanım amacınızı paylaşırsanız size uygun cihazı birlikte belirleyelim.

Evet. Mavi lazer ve ayarlanabilir pozlama sayesinde endüstriyel tarayıcılar işlenmiş metal, siyah plastik ve boyalı yüzeyleri çoğu zaman spreysiz ya da çok az spreyle tarayabilir. Ayna gibi parlak ya da şeffaf yüzeylerde ince bir tarama spreyi gerekebilir. Uygun fiyatlı cihazlarda ise bu tür yüzeylerde veri kaybı ve gürültü çok daha fazladır.

Endüstriyel tarayıcılar, cihazla birlikte gelen kalibrasyon plakasıyla sahada birkaç dakikada kalibre edilebilir. Ayrıca belirli aralıklarla referans parçalarla doğruluk kontrolü yapılması ve gerektiğinde üretici ya da akredite laboratuvarda kalibrasyon yenilenmesi önerilir. Böylece cihazın hassasiyeti belgeli olarak korunur.

Evet. Parçanızı bize getirebilir ya da sizin tesisinizde tarama yapmamızı isteyebilirsiniz; sonuçları ve sapma raporunu birlikte inceleriz. Cihaz almak yerine sadece ölçüm ihtiyacınız varsa tarama hizmeti de sunuyoruz. Demo talebi için iletişim sayfamızdan bize ulaşabilirsiniz.

Evet, ölçüm hizmetlerinin yanı sıra profesyonel el tipi 3D tarayıcı ve donanım tedariki de sağlıyoruz. Ürün kataloğumuzu inceleyebilir veya ihtiyacınıza uygun modeli birlikte belirlemek için bize ulaşabilirsiniz.

Öncelikle projenizin ihtiyaçlarını değerlendiriyor, ardından sahada veya tesisimizde tarama işlemini gerçekleştiriyor, elde edilen veriyi işleyerek size uygun formatta teslim ediyoruz.

Otomotiv, havacılık, kalıp-makine imalatı, medikal ve enerji başta olmak üzere birçok sektöre mühendislik ölçüm ve tarama hizmeti sunuyoruz.

Projenizin kapsamını ve ihtiyaçlarınızı bizimle paylaştıktan sonra size özel bir fiyat teklifi hazırlıyoruz. İletişim sayfamızdan bize ulaşabilirsiniz.

Talebinize göre STL, STEP, IGES gibi yaygın kullanılan 3D dosya formatlarında teslimat sağlıyoruz.

Evet, ihtiyaç halinde ekipmanımızla sahanıza giderek yerinde 3D lazer tarama hizmeti sunuyoruz.

Projelerinize ait tüm veriler gizlilik ilkesiyle korunur, talep edilmesi halinde gizlilik sözleşmesi (NDA) imzalayabiliyoruz.